ચાર-પોઇન્ટ સંપર્ક સ્લીવિંગ બેરિંગ્સમાં લોડ વિતરણને કયા પરિબળો અસર કરે છે?

ચાર-બિંદુ સંપર્ક સ્લીવિંગ બેરિંગ્સ વિન્ડ ટર્બાઇનથી લઈને બાંધકામના સાધનો સુધીના ઘણા મોટા પાયે ઔદ્યોગિક કાર્યક્રમોમાં નિર્ણાયક ઘટકો છે. આ બેરિંગ્સને પરિભ્રમણીય હિલચાલની મંજૂરી આપતી વખતે અક્ષીય, રેડિયલ અને મોમેન્ટ લોડના જટિલ સંયોજનોને હેન્ડલ કરવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે. આ બેરિંગ્સમાં લોડ વિતરણને પ્રભાવિત કરતા પરિબળોને સમજવું તેમના પ્રભાવ, આયુષ્ય અને કાર્યક્ષમતાને શ્રેષ્ઠ બનાવવા માટે જરૂરી છે. આ બ્લોગ પોસ્ટ ચાર-પોઇન્ટ કોન્ટેક્ટ સ્લીવિંગ બેરિંગ્સમાં લોડ વિતરણને અસર કરતા મુખ્ય ઘટકોની શોધ કરે છે, ડિઝાઇન, ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓ અને બેરિંગ પ્રદર્શન વચ્ચેના જટિલ આંતરપ્રક્રિયાનું અન્વેષણ કરે છે.

રેસવે ભૂમિતિ ચાર-પોઇન્ટ કોન્ટેક્ટ બોલ સ્લીવિંગ બેરિંગ્સના પ્રદર્શનને કેવી રીતે અસર કરે છે?

 

ની રેસવે ભૂમિતિ ચાર-પોઇન્ટ સંપર્ક બોલ સ્લીવિંગ બેરિંગ્સ તેમની કામગીરીની લાક્ષણિકતાઓ નક્કી કરવામાં મુખ્ય ભૂમિકા ભજવે છે. આ બેરિંગ્સની અનન્ય ડિઝાઇનમાં ગોથિક કમાન પ્રોફાઇલ સાથે રેસવે છે, જે દરેક બોલ અને આંતરિક અને બાહ્ય રિંગ્સ વચ્ચે ચાર અલગ-અલગ સંપર્ક બિંદુઓને મંજૂરી આપે છે. જટિલ લોડ સંયોજનોને અસરકારક રીતે હેન્ડલ કરવાની બેરિંગની ક્ષમતા માટે આ રૂપરેખાંકન મૂળભૂત છે.

 

રેસવેની ભૂમિતિ બેરિંગ પ્રદર્શનના કેટલાક નિર્ણાયક પાસાઓને સીધી અસર કરે છે:

 

1. સંપર્ક કોણ: ગોથિક કમાન પ્રોફાઇલ દરેક બોલ-ટુ-રેસવે ઇન્ટરફેસ માટે બે સંપર્ક ખૂણા બનાવે છે. આ ખૂણાઓ અક્ષીય અને રેડિયલ લોડને હેન્ડલ કરવા માટે બેરિંગની ક્ષમતા નક્કી કરે છે. સ્ટીપર કોન્ટેક્ટ એંગલ સામાન્ય રીતે સારી અક્ષીય લોડ ક્ષમતામાં પરિણમે છે પરંતુ રેડિયલ લોડ ક્ષમતા ઘટાડી શકે છે. ઇજનેરોએ એપ્લિકેશનમાં અપેક્ષિત લોડ શરતોના આધારે આ ખૂણાઓને કાળજીપૂર્વક ઑપ્ટિમાઇઝ કરવું આવશ્યક છે.

 

2. લોડ ડિસ્ટ્રિબ્યુશન: ચાર-પોઇન્ટ કોન્ટેક્ટ ડિઝાઇન સમગ્ર બેરિંગ તત્વોમાં લોડના વધુ સમાન વિતરણ માટે પરવાનગી આપે છે. આ વિતરણ તણાવની સાંદ્રતા ઘટાડવામાં મદદ કરે છે અને અકાળ નિષ્ફળતાના જોખમને ઘટાડે છે. રેસવે રૂપરેખાની ચોક્કસ વળાંક અસર કરે છે કે કેવી રીતે લોડને દડાઓ દ્વારા બેરિંગ રિંગ્સમાં પ્રસારિત કરવામાં આવે છે.

 

3. જડતા: રેસવે ભૂમિતિ બેરિંગ એસેમ્બલીની એકંદર જડતામાં નોંધપાત્ર રીતે ફાળો આપે છે. યોગ્ય રીતે ડિઝાઈન કરેલ રેસવે પ્રોફાઈલ એ સુનિશ્ચિત કરે છે કે બેરિંગ વિવિધ લોડ પરિસ્થિતિઓમાં તેની જડતા જાળવી રાખે છે, જે ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને સ્થિરતાની જરૂર હોય તેવા એપ્લિકેશનો માટે નિર્ણાયક છે, જેમ કે મશીન ટૂલ્સ અથવા રડાર એન્ટેનામાં.

 

4. ઘર્ષણ લાક્ષણિકતાઓ: રેસવેનો આકાર બેરિંગની અંદર રોલિંગ ઘર્ષણને પ્રભાવિત કરે છે. ઑપ્ટિમાઇઝ ભૂમિતિ ઘર્ષણ ઘટાડવામાં મદદ કરી શકે છે, જેનાથી ઓપરેટિંગ તાપમાન ઓછું થાય છે અને ઉર્જા કાર્યક્ષમતા વધે છે. આ ખાસ કરીને મોટા વ્યાસના સ્લીવિંગ બેરિંગ્સમાં મહત્વપૂર્ણ છે જ્યાં ઘર્ષણમાં નાના ઘટાડા પણ સમય જતાં નોંધપાત્ર ઊર્જા બચતમાં પરિણમી શકે છે.

 

5. લ્યુબ્રિકેશન અસરકારકતા: રેસવે ભૂમિતિ અસર કરે છે કે કેવી રીતે લુબ્રિકન્ટનું વિતરણ અને બેરિંગની અંદર જાળવી રાખવામાં આવે છે. યોગ્ય ડિઝાઈન એ સુનિશ્ચિત કરે છે કે બોલ અને રેસવે વચ્ચે પૂરતી લ્યુબ્રિકન્ટ ફિલ્મ જાળવવામાં આવે છે, જે ઘસારો ઘટાડવા અને બેરિંગની સર્વિસ લાઈફ વધારવા માટે જરૂરી છે.

 

ચાર-પોઇન્ટ કોન્ટેક્ટ બોલ સ્લીવિંગ બેરિંગ્સ માટે રેસવે ભૂમિતિનો ઉલ્લેખ કરતી વખતે ઇજનેરો અને ડિઝાઇનરોએ આ તમામ પરિબળોને ધ્યાનમાં લેવું આવશ્યક છે. અદ્યતન સિમ્યુલેશન ટૂલ્સ અને વ્યાપક પરીક્ષણનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ચોક્કસ એપ્લિકેશનો માટે ભૂમિતિને ફાઇન-ટ્યુન કરવા માટે કરવામાં આવે છે, જે અપેક્ષિત ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓ હેઠળ શ્રેષ્ઠ કામગીરીની ખાતરી કરે છે.

 

ફોર-પોઇન્ટ કોન્ટેક્ટ સ્લીવિંગ બેરિંગ કાર્યક્ષમતામાં પ્રીલોડ અને ક્લિયરન્સ શું ભૂમિકા ભજવે છે?

 

પ્રીલોડ અને ક્લિયરન્સ એ નિર્ણાયક પરિબળો છે જે ચાર-પોઇન્ટ કોન્ટેક્ટ સ્લીવિંગ બેરિંગ્સની કાર્યક્ષમતા અને પ્રભાવને નોંધપાત્ર રીતે પ્રભાવિત કરે છે. આ પરિમાણો નજીકથી સંબંધિત છે અને શ્રેષ્ઠ બેરિંગ કામગીરી પ્રાપ્ત કરવા માટે કાળજીપૂર્વક સંતુલિત હોવા જોઈએ. મોટા પાયે ફરતા સાધનો સાથે કામ કરતા એન્જિનિયરો અને જાળવણી વ્યાવસાયિકો માટે તેમની ભૂમિકા સમજવી જરૂરી છે.

 

પ્રીલોડ:

પ્રીલોડ એ એસેમ્બલી અથવા ઓપરેશન દરમિયાન બેરિંગ ઘટકો પર લાગુ આંતરિક લોડનો સંદર્ભ આપે છે. માં ચાર-બિંદુ સંપર્ક સ્લીવિંગ બેરિંગ્સ, પ્રીલોડ સામાન્ય રીતે સાવચેત ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન સહનશીલતા દ્વારા પ્રાપ્ત થાય છે. પ્રીલોડનો હેતુ આંતરિક મંજૂરીઓને દૂર કરવાનો છે અને તમામ રોલિંગ તત્વો તમામ ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓ હેઠળ રેસવે સાથે સતત સંપર્કમાં છે તેની ખાતરી કરવાનો છે.

 

બેરિંગ કાર્યક્ષમતા પર પ્રીલોડની અસરોમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:

 

1. વધેલી જડતા: યોગ્ય પ્રીલોડ બેરિંગ એસેમ્બલીની એકંદર જડતા વધારે છે. ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને કઠોરતાની જરૂર હોય તેવી એપ્લિકેશનો માટે આ નિર્ણાયક છે, જેમ કે મશીન ટૂલ્સ અથવા મોટા ટેલીસ્કોપમાં. વધેલી જડતા ચોકસાઈ જાળવવામાં મદદ કરે છે અને ભાર હેઠળના વિચલનને ઘટાડે છે.

 

2. ઘટાડો કંપન: આંતરિક મંજૂરીઓ દૂર કરીને, પ્રીલોડ બેરિંગ વાઇબ્રેશનને ઘટાડવામાં મદદ કરે છે. આ ખાસ કરીને મોટા વ્યાસના સ્લીવિંગ બેરિંગ્સમાં મહત્વપૂર્ણ છે જ્યાં નાના સ્પંદનો પણ સમગ્ર માળખામાં વિસ્તૃત કરી શકાય છે.

 

3. સુધારેલ લોડ વિતરણ: પ્રીલોડ એ સુનિશ્ચિત કરે છે કે તમામ રોલિંગ તત્વો લાગુ લોડને વધુ સમાનરૂપે વહેંચે છે. આ એકસમાન લોડ વિતરણ સ્થાનિક તાણની સાંદ્રતાને રોકવામાં મદદ કરે છે અને બેરિંગની સર્વિસ લાઇફને લંબાવી શકે છે.

 

4. ઉન્નત પોઝિશનિંગ ચોકસાઈ: ચોક્કસ રોટેશનલ પોઝિશનિંગની જરૂર હોય તેવી એપ્લિકેશન્સમાં, જેમ કે રડાર એન્ટેના અથવા સોલર ટ્રેકર્સ, પ્રીલોડ બેરિંગ સિસ્ટમમાં પ્લે અને બેકલેશ ઘટાડવામાં મદદ કરે છે.

 

5. તાપમાનની સંવેદનશીલતા: એ નોંધવું અગત્યનું છે કે પ્રીલોડ તાપમાનના ફેરફારોથી પ્રભાવિત થઈ શકે છે. તાપમાનની વધઘટને કારણે જેમ જેમ બેરિંગ ઘટકો વિસ્તરે છે અથવા સંકુચિત થાય છે, તેમ પ્રીલોડ બદલાઈ શકે છે. આને ડિઝાઇન તબક્કામાં ધ્યાનમાં લેવું આવશ્યક છે, ખાસ કરીને વિશાળ તાપમાન શ્રેણી સાથેના કાર્યક્રમો માટે.

 

બેરિંગ કાર્યક્ષમતામાં ક્લિયરન્સની ભૂમિકામાં શામેલ છે:

 

1. થર્મલ વિસ્તરણ આવાસ: ઓપરેશન દરમિયાન બેરિંગ ઘટકોના થર્મલ વિસ્તરણને સમાવવા માટે થોડી માત્રામાં ક્લિયરન્સ ફાયદાકારક બની શકે છે. તાપમાનના નોંધપાત્ર ફેરફારો સાથેના કાર્યક્રમોમાં આ ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે.

 

2. લ્યુબ્રિકેશનની અસરકારકતા: યોગ્ય ક્લિયરન્સ એ સુનિશ્ચિત કરે છે કે રોલિંગ એલિમેન્ટ્સ અને રેસવે વચ્ચે લ્યુબ્રિકન્ટ ફિલ્મની રચના માટે પૂરતી જગ્યા છે. ઘર્ષણ અને વસ્ત્રો ઘટાડવા માટે આ નિર્ણાયક છે.

 

3. લોડ ક્ષમતા ઓપ્ટિમાઇઝેશન: ક્લિયરન્સ અસર કરે છે કે કેવી રીતે બેરિંગ તત્વોમાં લોડનું વિતરણ થાય છે. વધુ પડતી ક્લિયરન્સ અસમાન લોડ વિતરણ અને લોડ ક્ષમતામાં ઘટાડો તરફ દોરી શકે છે, જ્યારે ખૂબ ઓછી મંજૂરી (ઉચ્ચ પ્રીલોડ) ઘર્ષણ અને ગરમીનું ઉત્પાદન વધારી શકે છે.

 

4. ઘોંઘાટ અને કંપન નિયંત્રણ: વધુ પડતી મંજૂરીથી અવાજ અને કંપન વધી શકે છે, ખાસ કરીને પ્રકાશ લોડની સ્થિતિમાં અથવા દિશાત્મક ફેરફારો દરમિયાન.

 

5. સ્થાપન અને જાળવણીની વિચારણાઓ: ક્લિયરન્સની માત્રા બેરિંગ ઇન્સ્ટોલેશન અને જાળવણીની સરળતાને અસર કરે છે. ખૂબ જ ચુસ્ત ક્લિયરન્સ સાથેના બેરિંગ્સને ખાસ ઇન્સ્ટોલેશન તકનીકો અથવા હીટિંગ/કૂલિંગ પ્રક્રિયાઓની જરૂર પડી શકે છે.

 

પ્રીલોડ અને ક્લિયરન્સનું સંતુલન:

પ્રીલોડ અને ક્લિયરન્સ વચ્ચે શ્રેષ્ઠ સંતુલન શોધવું એ એક જટિલ કાર્ય છે જે વિવિધ પરિબળો પર આધારિત છે:

 

1. એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓ: એપ્લિકેશનની ચોક્કસ માંગણીઓ, જેમ કે લોડ ક્ષમતા, ચોકસાઇ અને ઓપરેટિંગ ઝડપ, પ્રીલોડ અને ક્લિયરન્સની પસંદગીને પ્રભાવિત કરશે.

 

2. પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓ: યોગ્ય પ્રીલોડ અને ક્લિયરન્સ નક્કી કરતી વખતે તાપમાનની વધઘટ, દૂષણના જોખમો અને અન્ય પર્યાવરણીય પરિબળો ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ.

 

3. લ્યુબ્રિકેશન પદ્ધતિ: ઉપયોગમાં લેવાતા લ્યુબ્રિકેશનનો પ્રકાર અને પદ્ધતિ શ્રેષ્ઠ ક્લિયરન્સને અસર કરી શકે છે, કારણ કે વિવિધ લુબ્રિકન્ટ્સમાં ફિલ્મ-રચના ગુણધર્મો અલગ અલગ હોય છે.

 

4. સામગ્રીના ગુણધર્મો: થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંક અને બેરિંગ સામગ્રીની જડતા યોગ્ય પ્રીલોડ અને ક્લિયરન્સ મૂલ્યો નક્કી કરવામાં ભૂમિકા ભજવે છે.

 

5. ઉત્પાદન ક્ષમતાઓ: પ્રાપ્ત કરી શકાય તેવી ઉત્પાદન સહિષ્ણુતા પ્રીલોડ અને ક્લિયરન્સ નિયંત્રણની વ્યવહારિક મર્યાદાઓને પ્રભાવિત કરશે.

 

વ્યવહારમાં, ઘણી ચાર-પોઇન્ટ કોન્ટેક્ટ સ્લીવિંગ બેરિંગ્સ સામાન્ય ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓમાં આંતરિક ક્લિયરન્સને દૂર કરવા માટે થોડો પ્રીલોડ સાથે ડિઝાઇન કરવામાં આવે છે. અતિશય ઘર્ષણ અથવા ગરમી ઉત્પન્ન કર્યા વિના વધેલી જડતા અને સુધારેલ લોડ વિતરણના લાભો પ્રદાન કરવા માટે આ પ્રીલોડની કાળજીપૂર્વક ગણતરી કરવામાં આવે છે.

 

અદ્યતન માપન અને વિશ્લેષણ તકનીકો, જેમ કે સ્ટ્રેઇન ગેજ પરીક્ષણ અને મર્યાદિત તત્વ વિશ્લેષણ, ઘણીવાર આ જટિલ બેરિંગ સિસ્ટમ્સમાં પ્રીલોડ અને ક્લિયરન્સને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે કાર્યરત છે. નિયમિત દેખરેખ અને જાળવણી એ સુનિશ્ચિત કરવા માટે પણ નિર્ણાયક છે કે બેરિંગ તેના સમગ્ર સેવા જીવન દરમિયાન તેની શ્રેષ્ઠ કામગીરીની લાક્ષણિકતાઓ જાળવી રાખે છે.

 

ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓ ચાર-પોઇન્ટ કોન્ટેક્ટ બોલ સ્લીવિંગ બેરિંગ્સની લોડ ક્ષમતાને કેવી રીતે પ્રભાવિત કરે છે?

 

ચાર-પોઇન્ટ કોન્ટેક્ટ બોલ સ્લીવિંગ બેરિંગ્સની લોડ ક્ષમતા તે કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ દ્વારા નોંધપાત્ર રીતે પ્રભાવિત થાય છે કે જેના હેઠળ તેઓ કાર્ય કરે છે. આ મોટા પાયે બેરિંગ્સને ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશનની માંગમાં ઘણીવાર જટિલ અને વિવિધ ભારને આધિન કરવામાં આવે છે, અને વિશ્વસનીયતા, કાર્યક્ષમતા અને દીર્ધાયુષ્યની ખાતરી કરવા માટે વિવિધ ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓ તેમના પ્રદર્શનને કેવી રીતે અસર કરે છે તે સમજવું મહત્વપૂર્ણ છે.

 

1. લોડ પ્રકારો અને તીવ્રતા:

ચાર-બિંદુ સંપર્ક બોલ slewing બેરિંગ્સ અક્ષીય, રેડિયલ અને મોમેન્ટ લોડ્સના સંયોજનને હેન્ડલ કરવા માટે રચાયેલ છે. આ લોડ્સનું ચોક્કસ મિશ્રણ અને તીવ્રતા બેરિંગની ક્ષમતાને સીધી અસર કરે છે:

 

- અક્ષીય ભાર: આ દળો બેરિંગની પરિભ્રમણની ધરીની સમાંતર કાર્ય કરે છે. ચાર-બિંદુ સંપર્ક બેરિંગ્સ સામાન્ય રીતે તેમની અનન્ય સંપર્ક ભૂમિતિને કારણે ઉચ્ચ અક્ષીય લોડને નિયંત્રિત કરવામાં શ્રેષ્ઠ છે.

- રેડિયલ લોડ્સ: બેરિંગની ધરી પર લંબરૂપ કાર્ય કરતા દળો સંપર્ક ખૂણા અને બેરિંગની અંદર લોડ વિતરણને અસર કરી શકે છે.

- મોમેન્ટ લોડ્સ: ટિલ્ટિંગ મોમેન્ટ્સ તરીકે પણ ઓળખાય છે, આ બેરિંગ રેસવે પર અસમાન લોડ વિતરણનું કારણ બની શકે છે.

 

આ વિવિધ લોડ પ્રકારો વચ્ચેનો ગુણોત્તર નિર્ણાયક છે. ઉચ્ચ અક્ષીય લોડ માટે ઑપ્ટિમાઇઝ કરેલ બેરિંગ જ્યારે મુખ્યત્વે રેડિયલ દળોને આધિન હોય ત્યારે અલગ રીતે કાર્ય કરી શકે છે. ઇજનેરોએ યોગ્ય બેરિંગ કદ અને ડિઝાઇન પસંદ કરવા માટે અપેક્ષિત લોડ સ્પેક્ટ્રમનું કાળજીપૂર્વક વિશ્લેષણ કરવું આવશ્યક છે.

 

2. ઝડપ અને પ્રવેગક:

જ્યારે સ્લીવિંગ બેરિંગ્સ સામાન્ય રીતે અન્ય બેરિંગ પ્રકારોની તુલનામાં પ્રમાણમાં ઓછી ઝડપે કામ કરે છે, ત્યારે રોટેશનલ સ્પીડ હજુ પણ લોડ ક્ષમતામાં નોંધપાત્ર ભૂમિકા ભજવે છે:

 

- કેન્દ્રત્યાગી દળો: જેમ જેમ ઝડપ વધે છે તેમ, રોલિંગ તત્વો પરના કેન્દ્રત્યાગી દળો વધુ સ્પષ્ટ બને છે, સંભવિત રીતે સંપર્કના ખૂણાઓ અને લોડ વિતરણને અસર કરે છે.

- પ્રવેગક અને મંદી: રોટેશનલ સ્પીડમાં ઝડપી ફેરફારો બેરિંગ પર વધારાના ગતિશીલ લોડને પ્રેરિત કરી શકે છે, જેને ક્ષમતાની ગણતરીમાં ધ્યાનમાં લેવું આવશ્યક છે.

- લુબ્રિકન્ટ વર્તણૂક: લ્યુબ્રિકેશનની અસરકારકતા ઝડપ સાથે બદલાઈ શકે છે, જે લોડને અસરકારક રીતે હેન્ડલ કરવાની બેરિંગની ક્ષમતાને અસર કરે છે.

 

3. તાપમાન:

ઓપરેટિંગ તાપમાન બેરિંગ લોડ ક્ષમતા પર બહુપક્ષીય અસર ધરાવે છે:

 

- સામગ્રીના ગુણધર્મો: બેરિંગ સામગ્રીની મજબૂતાઈ અને કઠિનતા તાપમાન સાથે બદલાઈ શકે છે, જે લોડ-બેરિંગ ક્ષમતાને અસર કરે છે.

- થર્મલ વિસ્તરણ: બેરિંગ ઘટકો વચ્ચે વિભેદક વિસ્તરણ આંતરિક મંજૂરીઓ અને પ્રીલોડને બદલી શકે છે, સંભવિતપણે લોડ વિતરણ પેટર્નમાં ફેરફાર કરી શકે છે.

- લુબ્રિકન્ટ સ્નિગ્ધતા: તાપમાન નોંધપાત્ર રીતે લુબ્રિકન્ટ ગુણધર્મોને અસર કરે છે, જે બદલામાં મેટલ-ટુ-મેટલ સંપર્ક વિના લોડને હેન્ડલ કરવાની બેરિંગની ક્ષમતાને પ્રભાવિત કરે છે.

- સીલિંગની અસરકારકતા: આત્યંતિક તાપમાન સીલની કામગીરીને અસર કરી શકે છે, સંભવિત રીતે દૂષકોને બેરિંગમાં પ્રવેશવા દે છે અને સમય જતાં તેની લોડ ક્ષમતા ઘટાડે છે.

 

4. પર્યાવરણીય પરિબળો:

જે વાતાવરણમાં બેરિંગ ચાલે છે તે તેની લોડ ક્ષમતા પર નોંધપાત્ર અસર કરી શકે છે:

 

- દૂષણ: ઘર્ષક કણો અથવા ભેજની હાજરી વસ્ત્રોને વેગ આપી શકે છે અને ભારને અસરકારક રીતે હેન્ડલ કરવાની બેરિંગની ક્ષમતાને ઘટાડી શકે છે.

- કાટવાળું વાતાવરણ: કાટરોધક તત્વોના સંપર્કમાં આવવાથી બેરિંગ સપાટીઓ અધોગતિ થઈ શકે છે, સંભવિતપણે સમય જતાં લોડ ક્ષમતામાં ઘટાડો થાય છે.

- આઘાત અને કંપન: બાહ્ય સ્પંદનો અથવા આંચકાનો ભાર અસ્થાયી રૂપે બેરિંગની રેટ કરેલ ક્ષમતા કરતાં વધી શકે છે, જો યોગ્ય રીતે ગણતરી કરવામાં ન આવે તો અકાળ નિષ્ફળતા તરફ દોરી જાય છે.

 

5. લ્યુબ્રિકેશન શરતો:

ની લોડ ક્ષમતા જાળવવા માટે યોગ્ય લ્યુબ્રિકેશન મહત્વપૂર્ણ છે ચાર-પોઇન્ટ સંપર્ક બોલ સ્લીવિંગ બેરિંગ્સ:

 

- લુબ્રિકન્ટનો પ્રકાર અને જથ્થો: લુબ્રિકન્ટની પસંદગી અને તેની એપ્લિકેશન પદ્ધતિ બેરિંગના કદ, લોડ અને ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓ માટે યોગ્ય હોવી જોઈએ.

- લ્યુબ્રિકેશન અંતરાલો: અપૂરતું અથવા વધુ પડતું લુબ્રિકેશન લોડ ક્ષમતાને નકારાત્મક રીતે અસર કરી શકે છે.

- લુબ્રિકન્ટ દૂષણ: ડિગ્રેડેડ અથવા દૂષિત લુબ્રિકન્ટ બેરિંગની લોડને અસરકારક રીતે હેન્ડલ કરવાની ક્ષમતાને ઘટાડી શકે છે.

 

નિષ્કર્ષમાં, ની લોડ ક્ષમતા ચાર-પોઇન્ટ સંપર્ક બોલ સ્લીવિંગ બેરિંગ્સ ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓના જટિલ ઇન્ટરપ્લેથી પ્રભાવિત ગતિશીલ મિલકત છે. ઇજનેરો અને મેન્ટેનન્સ પ્રોફેશનલ્સે આ બેરીંગ્સને પસંદ કરતી વખતે, ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે અને જાળવણી કરતી વખતે આ તમામ પરિબળોને ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ જેથી તેઓ અપેક્ષિત લોડ શરતો હેઠળ વિશ્વસનીય રીતે કાર્ય કરે તેની ખાતરી કરી શકાય. મોટા પાયે ઔદ્યોગિક કાર્યક્રમોમાં આ નિર્ણાયક ઘટકોની કામગીરી અને દીર્ધાયુષ્યને શ્રેષ્ઠ બનાવવા માટે ઓપરેટિંગ પરિમાણોનું નિયમિત નિરીક્ષણ, વિશ્લેષણ અને ગોઠવણ આવશ્યક છે.

 

Luoyang Huigong Bearing Technology Co., Ltd. સ્પર્ધાત્મક લાભોની શ્રેણી ધરાવે છે જે તેને ટ્રાન્સમિશન ઉદ્યોગમાં અગ્રણી તરીકે સ્થાન આપે છે. અમારી અનુભવી R&D ટીમ નિષ્ણાત તકનીકી માર્ગદર્શન પૂરું પાડે છે, જ્યારે વિવિધ કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ માટે ઉકેલોને કસ્ટમાઇઝ કરવાની અમારી ક્ષમતા ગ્રાહકોને અમારી અપીલને વધારે છે. 30 વર્ષના ઉદ્યોગ-સંબંધિત અનુભવ અને અસંખ્ય મોટા સાહસો સાથેની ભાગીદારી સાથે, અમે ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે અદ્યતન ઉત્પાદન સાધનો અને પરીક્ષણ સાધનોનો લાભ લઈએ છીએ. અમારા પ્રભાવશાળી પોર્ટફોલિયોમાં 50 થી વધુ શોધ પેટન્ટનો સમાવેશ થાય છે, અને અમે ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન અને પર્યાવરણીય ધોરણો પ્રત્યેની અમારી પ્રતિબદ્ધતાને પ્રતિબિંબિત કરતા ISO9001 અને ISO14001 પ્રમાણપત્રો ગર્વથી ધરાવીએ છીએ. 2024 ગુણવત્તાયુક્ત બેન્ચમાર્ક એન્ટરપ્રાઈઝ તરીકે માન્યતા પ્રાપ્ત, અમે OEM સેવાઓ, તેમજ ડિલિવરી પર પરીક્ષણ અહેવાલો અને ઇન્સ્ટોલેશન રેખાંકનો સહિત વ્યાવસાયિક તકનીકી સહાય પ્રદાન કરીએ છીએ. અમારી ઝડપી ડિલિવરી અને કઠોર ગુણવત્તાની ખાતરી—ક્યાં તો સ્વતંત્ર ગુણવત્તા નિયંત્રણ દ્વારા અથવા તૃતીય-પક્ષ નિરીક્ષકો સાથેના સહયોગથી—અમારી વિશ્વસનીયતાને વધુ મજબૂત બનાવે છે. સ્થાનિક અને આંતરરાષ્ટ્રીય સ્તરે ઘણા સફળ સહયોગ સાથે, અમે તમને અહીં અમારો સંપર્ક કરીને અમારા ઉત્પાદનો વિશે વધુ જાણવા માટે આમંત્રિત કરીએ છીએ sale@chg-bearing.com અથવા અમારી હોટલાઇનને +86-0379-65793878 પર કૉલ કરો.

 

સંદર્ભ

 

1. હેરિસ, TA, અને કોટઝાલાસ, MN (2006). બેરિંગ ટેકનોલોજીના આવશ્યક ખ્યાલો. સીઆરસી પ્રેસ.

2. Eschmann, P., Hasbargen, L., & Weigand, K. (1985). બોલ અને રોલર બેરિંગ્સ: થિયરી, ડિઝાઇન અને એપ્લિકેશન. જ્હોન વિલી એન્ડ સન્સ.

3. SKF ગ્રુપ. (2018). SKF જનરલ કેટલોગ. SKF ગ્રુપ.

4. શેફલર ટેક્નોલોજીસ એજી એન્ડ કંપની કેજી. (2019). ટેકનિકલ પોકેટ માર્ગદર્શિકા. Scheffler Technologies AG & Co. KG.

5. ઝરેત્સ્કી, ઇવી (1992). રોલિંગ બેરિંગ્સ માટે STLE જીવન પરિબળો. સોસાયટી ઓફ ટ્રાઇબોલોજિસ્ટ્સ એન્ડ લ્યુબ્રિકેશન એન્જિનિયર્સ.

6. હર્ટ્ઝ, એચ. (1882). Über die Berührung fester elastischer Körper. જર્નલ ફર ડાઇ રેઇન અંડ એન્જેવાન્ડ્ટે મેથેમેટિક, 92, 156-171.

7. પામગ્રેન, એ. (1959). બોલ અને રોલર બેરિંગ એન્જિનિયરિંગ. SKF Industries, Inc.

8. હેમરોક, બીજે, અને ડાઉસન, ડી. (1981). બોલ બેરિંગ લ્યુબ્રિકેશન: એલિપ્ટિકલ સંપર્કોનું ઇલાસ્ટોહાઇડ્રોડાયનેમિક્સ. જ્હોન વિલી એન્ડ સન્સ.

9. અમેરિકન બેરિંગ મેન્યુફેક્ચરર્સ એસોસિએશન. (2017). ABMA 9:2015 - બોલ બેરિંગ્સ માટે લોડ રેટિંગ્સ અને થાક જીવન. એબીએમએ